Виконується на пильному центрі з ЧПК.
Розрахункова товщина пилки – 4,4 мм.
Стандартний обпил матеріалу – 12 мм з урахуванням товщини пили (обпил 7,6 мм + товщина пили 4,4 мм) на кожну сторону.
Мінімально допустимі габарити деталі – 40х50х3мм або 50х40х3мм.
Максимально допустимі габарити деталі – 3800х3200х80 мм.
Зрощування деталей по товщині відбувається за допомогою клею.
Для зрощування використовується тільки ламіноване ДСП.
Деталі, які зрощуються по товщинні - в розкрій попадають на 10мм більші на кожну сторону.
Стандартний обпил деталей після зрощування - 10мм з урахуванням товщини пили (обпил 5,6 мм + товщина пили 4,4 мм) на кожну сторону.
Якщо в замовленні клієнта є деталі, на яких використовується кромка різної товщини та кольору на одній деталі, то на таке замовлення нараховується спеціальна послуга поклейки, яка передбачає збільшення вартості поклейки кромки на 20%.
Якщо кількість таких деталей у замовленні менша ніж 3 шт., спеціальна послуга застосовується тільки на ці деталі, а не на все замовлення.
Ці умови враховують додаткову складність обробки та забезпечують високу якість виконання кожного замовлення.
Мінімальна товщина деталі для крайкування – 10 мм.
Мінімальний розмір деталі при поздовжньому крайкуванні – 160х70 мм (крайка наноситься тільки на сторону 160 мм !!!).
Мінімальний розмір деталі при крайкуванні по периметру – 180х90 мм (крайка наноситься на дві, три або чотири сторони деталі).
Криволінійним вважається також крайкування сторін, прилягаючих до кута, відмінного від 90⁰.
Розмір деталі має бути достатнім для фіксації її в процесі обробки, довжина однієї зі сторін не менш ніж 100 мм.
Товщина крайколичкувального матеріалу – 0,45…2,0 мм.
Мінімальний внутрішній радіус – від 30 мм в залежності від типу крайколичкувального матеріалу.
Мінімальний зовнішній радіус:
- товщина крайки до 1 мм Rmin= 20 мм;
- товщина крайки від 1 до 2 мм Rmin= 30 мм.
Приклад деталей на які буде застосовуватися криволінійна поклейка крайки:
Виконується на форматно-розкрійному верстаті.
Товщина деталей – від 10 до 18 мм.
При зрізанні кута до 45⁰:
- мінімальний розмір деталі: 300х300 мм;
- максимальний розмір деталі: 1500х1000 мм.
При зрізанні кута 45⁰:
- мінімальний розмір деталі 100х100 мм;
- максимальний розмір деталі 1500х1000 мм.
Обмеження за розміром деталей:
- довжина 200…3050 мм;
- ширина 70…900 мм;
- товщина 10…60 мм.
Максимальна вага деталі не може перевищувати 30 кг.
Деталі повинні мати прямокутну форму і подаватись на обробку довгою стороною уздовж поздовжньої осі верстату. Усі відхилення потребують додаткового узгодження з конструктором компанії.Можливі діаметри отворів:
- ГЛУХІ отвори в площину- 5мм, 8мм, 10мм, 15мм, 20мм, 26мм, 35мм;
- НАСКРІЗНІ отвори в площину - 5мм, 7мм;
- ТОРЦЕВІ отвори
- по довжині 8мм;
- по ширині 5мм, 8мм.
Отвори, які виходять за площину деталі на тих торцях де немає кромки - можуть мати сколи ламінації до 10мм, тому рекомендується ті торці заклеювати кромкою.
Максимальна глибина глухих отворів на плиті товщиною 16мм становить 13,5мм, для плит товщиною 18мм становить 15,5мм. Якщо глибина глухого отвору буде перевищувати ці значення - можливе продавлення ламінації на площині.
*Отвори в торець виконуються свердлом 4,5мм. В конструкторських програмах та при замовленні в сервісі Базіс Хмара - потрібно вказувати отвір діаметром 5мм.
Наскрізний отвір діаметром 7мм (під конфірмат) виконується без зенкування(заглиблення під шляпку конфірмату).
Якщо в моделі присутні отвори діаметром 4,5мм, то такі отвори автоматично заміняться на отвори діаметром 5мм.
**Для того, щоб зробити намітку під саморіз - в конструкторських програмах потрібно поставити отвір діаметром 5мм та глибиною 1мм або 2мм. Така намітка під саморіз буде виконана конусним свердлом. В результаті отримаємо отвір 1мм*1мм або 2мм*2мм.
Якщо в моделі присутні отвори діаметром 3мм та менше(намітки під саморізи), то такі отвори автоматично заміняться на отвори діаметром 5мм та глибиною 1мм. Така намітка під саморіз буде виконана конусним свердлом. В результаті отримаємо отвір 1мм*1мм.
Мінімальна ширина пазу - 3,2 мм.
Максимальна глибина отворів у зрізаний торець - 35мм від загального габариту деталі.
Якщо клієнт ставить глибину отвору більшу ніж 35мм (див. приклад 1), то такий отвір буде виконаний тільки на глибину 35мм (див. приклад 2).
При замовленні присадки на деталях, які групуються по текстурі треба прикріпити креслення на якому:
1. Зазначені Позначення деталей, які треба згрупувати по текстурі (ці позначення можна взяти у вкладці "Панелі" або якщо ви працюєте з загрузкою моделей, то після розкрою ви можете скачати модель з сервісу та глянути позначення деталей. Приклади позначень: М3/005, М3/007);
2. Зазначений напрям текстури (може бути зазначений у вигляді стрілок або іншим, зрозумілим, способом);
3. Зазначені розміри до отворів;
4. Має бути зрозуміло, яким чином позиціонувати деталі на плиті.
Зверніть увагу! Креслення має бути з лицевої сторони.
Приклад правильного креслення:
Мінімальний розмір деталі (довжина х ширина) 300х100 мм.
Максимальний розмір деталі (довжина х ширина) 2750х2060 мм.
Товщина матеріалу – від 3 мм до 38 мм.
Мінімальний внутрішній радіус – 4 мм.
Усі пази є прохідними, окрім Закритий кромкою Паз 4,4мм (пилка) та Непрохідний Паз 4мм (фрез., не на всю довжину деталі).
Четверті робляться виключно прохідними.
В Базіс-Хмарі для клієнта запропоновані на вибір два Пази в торці:
Паз в торці 3х13 та Паз в торці 4х13
Такі пази робляться виключно прохідними та наносяться на середину торця.
Якщо клієнт, хоче замовити Паз в торці, який не відповідає по параметрам, які йдуть в шаблонах в Базіс-Хмарі, то він може звернутися до менеджера з відповідним проханням. В такому випадку технолог розгляне данний запит, та створить відповідний паз в Базіс-Хмарі.
1. Мінімальний розмір деталі (довжина х ширина) 300х100 мм.
2. Максимальний розмір деталі (довжина х ширина) 2750х2060 мм.
3. Мінімальна ширина паза – 3 мм
4. Максимальна ширина паза – 8 мм
5. Відступ на торці від пласти до початку паза – 5 мм
6. Мінімальна довжина паза не на всю довжину деталі – 100 мм
7. Максимальна глибина паза в торці – 16 мм
Такий паз виконується на пиляльному центрі з ЧПК. Паз буде виконаний на всю довжину деталі. Після того на деталь нанесеться кромка. Відповідно паз буде закритий кромкою.
Такий паз виконується на верстаті з ЧПК фрезою 4мм. Такий Паз закритий кромкою, якщо він доходить до кінця деталі.
Розглянемо конкретний випадок з глибиною пазу 8мм:
До таких пазів відносяться: Паз 3,2мм, Паз 3,3мм-6,4мм, Паз 6,5мм-9,6мм, Паз 9,7мм-12,8мм, Паз 12,9мм-15,9мм.
Глибина пазу пилою по площині деталі між 45 і 110 мм від краю не може перевищувати 8 мм через конструкційні особливості станка. Якщо деталь замала і паз у будь-якому положенні деталі в станку потрапляє в цю зону, потрібно зменшити глибину пазу до 8мм.
